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    雷尼紹Equator?比對儀助力主要的航空航天設備制造商提高生產效率
    2020-3-11  來源:雷尼紹  作者:-
     
           為了提高關鍵機械加工飛機結構零部件的檢測效率,Senior Aerospace Weston同雷尼紹合作,選擇其行業領先的Equator™比對儀測量系統。Equator比對儀將單位零件檢測時間縮短了大約75%,而且引入更全面的零部件追溯功能。
      
      
    Equator比對儀使用已編程序檢測航空航天設備零件
      
           背景
      
           Senior Aerospace Weston是世界領先的供應商之一,主要為民航市場供應各式各樣、復雜精密的機械加工零部件和組件。它在英國Earby的加工工廠95%的產品用于空客飛機,主要是A320和A321機型,也有A330、A380和A350機型。
      
           工廠生產的大部分零部件是飛機結構(機翼和機身)零部件,小到50 mm的小零件,大到大型的航空發動機托架和起落架配件。
      
           挑戰
      
           對于某些較為復雜的飛機結構零部件,在Senior Aerospace Weston的現有坐標測量機需要檢測長達10分鐘。由于三坐標的檢測速度慢,經常造成瓶頸和產能限制。為解決這一問題,Senior Aerospace Weston啟用了多種傳統測量設備和定制量具進行手動檢測,但是收效甚微。
      
           隨著加工效率不斷提高,Senior Aerospace Weston認識到它必須在保證質量的同時進一步提高序中測量效率。
      
           解決方案
      
           “雷尼紹向我們推薦Equator比對儀,原因是它的測量速度比傳統三軸坐標測量機提升了一大截。”坐標測量機編程員Andy Wright解釋說。
      
           Equator比對儀不受溫度變化影響,靈活性好、測量速度快、可重復性高、易于使用。自2018年1月在
    Earby安裝了Equator比對儀之后,Senior Aerospace Weston已經為8個零件編寫了檢測程序。
      
      
    Andy Wright手持一個他們用比對儀為包括此零件在內的8個零件編寫了檢測程序的零件
      
           “我們有大約70個零件適合使用Equator比對儀檢測,所以還有很大提升空間,”Wright先生說道,他對
    Equator使用如此方便十分滿意。“使用Equator比對儀無需特殊培訓;我們的操作員可以輕松地將工件裝載到夾具上,然后運行檢測循環,最后獲得一份簡明的報告。”
      
           此項目獲得成功的另一大要素是雷尼紹的銷售和應用支持,Wright先生說:“雷尼紹的支持服務水平一流,問詢響應十分迅速,毫不遜色于專屬支持團隊。”
      
           雷尼紹應用工程師Ed Clarke是Senior Aerospace Weston支持團隊中的關鍵成員,他總結說:“我們為每位交鑰匙項目客戶提供項目全程支持。無論客戶有任何疑問,都可以直接聯系我們獲取支持。”
      
           結果
      
           Senior Aerospace Weston使用Equator比對儀檢測了多個零件,其中包括空客飛機上的鈦合金襟翼滑軌零件。
      
           “多年來,為了加快零件檢測速度,同時滿足精度要求,我們嘗試了若干個流程迭代和各種設備解決方案,然而通常都因為零件結構復雜和公差要求過高而失敗了,”Wright先生無奈地說。“但是,Equator比對儀幫助我們一舉收獲了測量精度和可重復性。Equator比對儀在這個零件上測量大約25個不同的特征,而整體用時只有90秒。”
      
           “序中測量時間大幅縮短,而且我們的操作員現在只需要查看電子報告即可,”Wright先生說。“檢測循環時間成功縮短了75%。以前,我們需要手動測量并且書面記錄測量結果;現在,Equator比對儀將所有尺寸完整地記錄在電子報告中。我們還可以使用趨勢數據幫助識別潛在制程改進空間。”
      
           詳情請訪問www.renishaw.com.cn/gauging
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