男女性高爱潮免费视频

  1. <code id="gimn9"></code>

  2. <code id="gimn9"></code>

    <code id="gimn9"></code><object id="gimn9"></object><nav id="gimn9"><video id="gimn9"></video></nav>

    <del id="gimn9"></del><center id="gimn9"></center>

      為機床工具企業提供深度市場分析                     

    用戶名:   密碼:         免費注冊  |   申請VIP  |  

    English  |   German  |   Japanese  |   添加收藏  |  
    便攜式3D掃描儀
    檢驗測量

    車床 銑床 鉆床 數控系統 加工中心 鍛壓機床 刨插拉床 螺紋加工機床 齒輪加工機床
    磨床 鏜床 刀具 功能部件 配件附件 檢驗測量 機床電器 特種加工 機器人

    檢驗測量

    電工電力 工程機械 航空航天 汽車 模具
    儀器儀表 通用機械 軌道交通 船舶

    搜索
    熱門關鍵字:

    數控機床

     | 數控車床 | 數控系統 | 滾齒機 | 數控銑床 | 銑刀 | 主軸 | 立式加工中心 | 機器人
    您現在的位置:檢驗測量網> 企業動態>Proslab利用增材制造技術確保絕對精度
    Proslab利用增材制造技術確保絕對精度
    2018-8-30  來源:雷尼紹  作者:--


           一家澳大利亞領先的口腔技工所Proslab實現了鈷鉻合金可摘局部義齒 (RPD) 的全面數字化制造。在跨國工程技術公司雷尼紹的協助下,該技工所安裝了一臺最新的金屬增材制造系統;該系統被認為是澳大利亞首臺專門用于口腔產品制造的3D打印系統。

           背景

           Proslab是澳大利亞坎特伯雷一家提供全方位服務的口腔技工所。該技工所雖然已有30多年的歷史,但一直保持著追求尖端技術的熱忱。15年前,Proslab成為澳大利亞首家將CAD/CAM流程引入義齒金屬支架制造的口腔技工所。

           在與雷尼紹合作之前,Proslab采用了部分數字化的工作流程:他們先以3D掃描和設計工具來設計義齒。

           在CAD中完成設計后,Proslab首先使用樹脂制作出義齒模型,然后采用傳統的脫蠟鑄造工藝使用鈷鉻合金制造義齒。盡管在CAD建模階段對義齒形狀進行了精心的設計,但這種傳統、不受控的鑄造流程仍然會最終降低成品的精度。

           Proslab向雷尼紹尋求幫助,引進了一臺最新的AM 400金屬增材制造系統,期望以此解決人為誤差和精度不合格等問題。

           挑戰

           Proslab利用脫蠟鑄造工藝生產義齒的流程是,首先設計義齒的CAD模型,然后使用樹脂制作出實體蠟模,并使用該蠟模制作殼模。隨后在制作好的殼模中澆入熔融的金屬進行鑄造,最后將成型的金屬義齒取出,再進行后期切割、打磨、拋光、上釉等工序。

    RPD加工托盤
     
      
    AM 400增材制造系統

           在整個制造過程中,極易出現加熱和冷卻溫度失控、澆鑄不充分、鑄件內出現氣孔等問題,所有這些因素都可引起成品件的尺寸發生變化,從而導致精度降低。

           “利用脫蠟鑄造工藝很難達到高精度要求,”Proslab首席執行官Damian Synefias解釋道,“這意味著提供給牙科醫生并安裝在病人口腔內的義齒經常需要返工。”

           市場上制造可摘局部義齒精度最高的方法便是增材制造,但采用這項技術需要對企業內部流程和業務模式進行重大變革。

           要成功部署這一新技術,Proslab必須得到必要的培訓和支持,然而大多數增材制造系統供應商通常都不會提供這些服務。

           解決方案

           Proslab向跨國工程技術公司雷尼紹尋求幫助,希望借助增材制造技術實現制造流程的全面數字化。

           “為了展示制程精度,雷尼紹在其位于英國加的夫近郊Miskin鎮的專業醫療保健中心制作了義齒樣品,”雷尼紹應用工程師Alex Harris解釋道,“我們的義齒生產設備每天都在運轉,因此我們積累了大量數據,可以證明增材制造即使不是最理想的解決方案,也是一種可行的方法。”

           Proslab被雷尼紹樣品部件的優異質量所打動,決定購買雷尼紹AM 400金屬增材制造系統。該系統可直接根據CAD文件生產可摘局部義齒,從而省去了額外的鑄造工序。利用激光粉末床熔化 (PBF) 工藝,義齒通過高能摻鐿光纖激光使用經CE認證的鈷鉻合金粉末進行生產,每一熔融層的厚度僅為40微米。

           為確保制造工藝的平穩過渡,雷尼紹增材制造專業團隊對Proslab的員工進行了為期一周的培訓。同時,雷尼紹還通過其位于維多利亞州馬爾格雷夫的澳大利亞子公司向Proslab提供不間斷的支持服務。雷尼紹澳大利亞團隊目前仍與Proslab保持著密切聯系,以解答各種問題。

           “購買設備時,我們首先考慮的是能夠及時得到相關培訓和支持服務,”Synefias解釋道,“在整個過程中,雷尼紹提供的優質技術服務和培訓滿足了我們的這一需求。我們從一開始就非常信賴雷尼紹的產品,因此我們對這項投資充滿信心。這種信任再加上卓越的支持服務,令我們在整個合作期間都感到非常滿意。”

     Proslab義齒加工托盤 
           結果

           “Proslab現在能夠生產出非常精確的義齒及支托,”Synefias繼續道,“直接根據CAD文件進行打印,意味著我們徹底消除了因誤差導致的內部返工問題。如果確實出現錯誤,我們也能夠快速找到根源并及時修正。”

    加工階段的激光熔融 
     
      
    石膏口腔模型上的經拋光的RPD

           由于AM 400制造的義齒其精度顯著提升,Proslab如今可確保每副義齒都能夠與患者口腔完美融合。這一點有助于提高牙科修復師的服務水平和聲譽;同時患者也將從中受益,因為不會再出現由于義齒首次佩戴不適而不得不返工的情況。

           “如今我們可確保生產的所有義齒和支托都能夠與患者口腔完美貼合,這意味著我們能夠提高義齒總產量,”Synefias說道,“成品義齒貼合精度的改善非常令人驚喜 — 我們現在可確??蛻裟軌虻玫阶詈线m的義齒,這也幫助我們贏得了更多客戶。”

           “由于省去了鑄造工序,如今我們生產可摘局部義齒只需要原來一半的時間,”Synefias繼續道,“對于每批產品,我們都能節省一整天的加工時間,這意味著我們能夠幫助原來鑄造部門的員工進行技能升級,使他們勝任新的工作角色。員工們對這些調整反響熱烈,他們完全相信新的制造工藝能夠帶來良好的效果,企業士氣也因此大大提升。”

           “Proslab是澳大利亞首家應用增材制造技術的口腔技工所,我們如今能夠獲取到全球最先進的技術,”
    Synefias補充道,“我們還將交貨周期縮短至五天,這進一步提升了我們的客戶服務水平。”

           “我們需要的是高水平的支持服務,而雷尼紹提供的優質服務則完全超出了我們的期待,在我看來,雷尼紹是完美的合作伙伴。這個項目取得了圓滿成功,因此我們計劃再購買一臺機器,”Synefias最后說道.
     
      
    Proslab口腔技工所
     
      
    Proslab口腔技工所前臺

           詳情請訪問www.renishaw.com.cn/additive
        投稿箱:
            如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表,或進行資訊合作,歡迎聯系本網編輯部, 郵箱:skjcsc@vip.sina.com
    男女性高爱潮免费视频

    1. <code id="gimn9"></code>

    2. <code id="gimn9"></code>

      <code id="gimn9"></code><object id="gimn9"></object><nav id="gimn9"><video id="gimn9"></video></nav>

      <del id="gimn9"></del><center id="gimn9"></center>